Будущее — за цифрой
В Москве состоялся III Российский межотраслевой саммит «Промышленность 4.0. Цифровой завод».
Может ли цифровая модель территории промышленного предприятия стать основой пространственного информационного моделирования существующих объектов производственного цикла и объектов капитального строительства? Как применение VR (англ. virtual reality, VR — «искусственная реальность») может значительно сократить затраты на обучение сотрудников, повысить его качество и, как следствие, уменьшить количество ошибок работников и внеплановых простоев оборудования?
Эти и многие другие вопросы организации производства обсуждали участники саммита «Промышленность 4.0. Цифровой за-вод». Мероприятие прошло при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ и некоммерческого партнерства разработчиков программного обеспечения «РУССОФТ». Среди 160 делегатов были представители Челябинского цинкового завода, а также других предприятий Уральской горно- металлургической компании — «УГМК-Телеком» и СУМЗ.
В ходе саммита докладчики делились идеями о стандартизации технологий индустрии 4.0, о современных тенденциях индустриальной автоматизации и о том, с какими проблемами мы сталкиваемся сейчас и столкнемся в ближайшие годы.
Деловая программа продолжилась техническими сессиями. Начальник управления развития Челябинского цинкового завода Александр Новиков в рамках такого мероприятия под названием «Шаг 5–6. Прогнозирование. Адаптивность» поделился рисками, проблемами и неожиданными открытиями в ходе внедрения «диспетчерской башни».
Наибольший интерес среди участников вызывали доклады об автоматизации функций анализа и прогнозирования на цифровом предприятии, внедрении интернета вещей и искусственного интеллекта.
Может ли цифровая модель территории промышленного предприятия стать основой пространственного информационного моделирования существующих объектов производственного цикла и объектов капитального строительства? Как применение VR (англ. virtual reality, VR — «искусственная реальность») может значительно сократить затраты на обучение сотрудников, повысить его качество и, как следствие, уменьшить количество ошибок работников и внеплановых простоев оборудования?
Эти и многие другие вопросы организации производства обсуждали участники саммита «Промышленность 4.0. Цифровой за-вод». Мероприятие прошло при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ и некоммерческого партнерства разработчиков программного обеспечения «РУССОФТ». Среди 160 делегатов были представители Челябинского цинкового завода, а также других предприятий Уральской горно- металлургической компании — «УГМК-Телеком» и СУМЗ.
В ходе саммита докладчики делились идеями о стандартизации технологий индустрии 4.0, о современных тенденциях индустриальной автоматизации и о том, с какими проблемами мы сталкиваемся сейчас и столкнемся в ближайшие годы.
Деловая программа продолжилась техническими сессиями. Начальник управления развития Челябинского цинкового завода Александр Новиков в рамках такого мероприятия под названием «Шаг 5–6. Прогнозирование. Адаптивность» поделился рисками, проблемами и неожиданными открытиями в ходе внедрения «диспетчерской башни».
Наибольший интерес среди участников вызывали доклады об автоматизации функций анализа и прогнозирования на цифровом предприятии, внедрении интернета вещей и искусственного интеллекта.