Челябинский цинковый завод завершил переход на катоды увеличенного размера
В цехе «Комплекс электролиза цинка» Челябинского цинкового завода завершен переход на катоды большего размера.
Инвестиционная программа включает модернизацию необходимых технологических мощностей на всех переделах завода. И замена катодов на катоды большей площади является одним из важных пунктов этой программы. В электролизе – завершающей стадии цинкового производства – на алюминиевых катодах осаждается металлический цинк. Выбор алюминия в качестве материала катода продиктован совокупностью его полезных свойств: высокой электропроводностью, малой плотностью, мягкостью и пластичностью. Большинство других металлов не обладают такими уникальными свойствами, либо существенно дороже.
В ваннах цеха находится 16 320 катодов. Площадь катода старого образца составляла 3,4 м2, нового – 3,8 м2. Таким образом, обеспечивается рост производительности цеха на 13 процентов. При этом время наращивания цинка остается прежним, а потребление электроэнергии увеличивается пропорционально роста количества выпускаемой продукции.
«Увеличение катодов было заложено еще в проект цеха, поэтому ошиновка электролизных ванн изначально была изготовлена с учетом большого размера, — отмечает технический директор ПАО «ЧЦЗ» Александр Затонский. — Замену всех катодов мы произвели в течение года постепенно – выводя из строя отслуживших свое «старичков» и отправляя их на переработку. Дополнительных затрат это не потребовало, так как срок службы катодов составляет 8-10 месяцев и все они рано или поздно подлежат плановой замене».
Инвестиционная программа включает модернизацию необходимых технологических мощностей на всех переделах завода. И замена катодов на катоды большей площади является одним из важных пунктов этой программы. В электролизе – завершающей стадии цинкового производства – на алюминиевых катодах осаждается металлический цинк. Выбор алюминия в качестве материала катода продиктован совокупностью его полезных свойств: высокой электропроводностью, малой плотностью, мягкостью и пластичностью. Большинство других металлов не обладают такими уникальными свойствами, либо существенно дороже.
В ваннах цеха находится 16 320 катодов. Площадь катода старого образца составляла 3,4 м2, нового – 3,8 м2. Таким образом, обеспечивается рост производительности цеха на 13 процентов. При этом время наращивания цинка остается прежним, а потребление электроэнергии увеличивается пропорционально роста количества выпускаемой продукции.
«Увеличение катодов было заложено еще в проект цеха, поэтому ошиновка электролизных ванн изначально была изготовлена с учетом большого размера, — отмечает технический директор ПАО «ЧЦЗ» Александр Затонский. — Замену всех катодов мы произвели в течение года постепенно – выводя из строя отслуживших свое «старичков» и отправляя их на переработку. Дополнительных затрат это не потребовало, так как срок службы катодов составляет 8-10 месяцев и все они рано или поздно подлежат плановой замене».