Ремонт с ювелирной точностью: на ЧЦЗ с помощью подъемного крана установили 170-тонную башню в помещение цеха
В сернокислотном цехе Челябинского цинкового завода в два раза сократили сроки ремонта оборудования. Добиться этого удалось благодаря программе повышения операционной эффективности.
Автоматизировать процесс позволило привлечение роботизированной техники и крана Liebherr грузоподъёмностью 750 тонн. Длительность ремонта сократили с 50 дней до 26,5 дней. Раньше сушильную башню сначала демонтировали, вывозили, и только потом внутри цеха монтировали новую. За счёт привлечения крана удалось произвести сборку башни заранее, а затем установить ее целиком в помещение цеха.
- Первоначально было много сомнений в выполнимости данной задачи: это и большой вес конструкции, и трудно оценимые риски, и стесненное пространство вокруг цеха. Ведь 170-тонную 14-метровую конструкцию важно не просто поднять на 50 метров, но и предельно точно установить внутри помещения цеха, - рассказывает главный механик ЧЦЗ Александр Бухмиллер.
Подъемник, отвечающий техническим требованиям для осуществления ремонта, доставили из Москвы. Для этого понадобилось 28 машин, а его сборка и подготовка к эксплуатации заняли 8 суток непрерывной работы. Гигантский кран способен удерживать груз весом 750 тонн — это более чем в три раза превышает вес башни, которую ему пришлось поднимать при ремонте сернокислотного цеха.
- Проект был успешно реализован в рамках программы операционной трансформации, направленной на рост производительности и улучшение условий труда сотрудников. Сокращение срока ремонта на 23,5 дня позволит увеличить объем выпуска товарного цинка более чем на 2 800 тонн, экономический эффект от инициативы на EBITDA Челябинского цинкового завода составит более 80 млн руб, - отмечает генеральный директор Челябинского цинкового завода Павел Избрехт.
По ссылке доступно видео монтажа сушильной башни: https://www.youtube.com/watch?v=ohEnclHKFFM
Автоматизировать процесс позволило привлечение роботизированной техники и крана Liebherr грузоподъёмностью 750 тонн. Длительность ремонта сократили с 50 дней до 26,5 дней. Раньше сушильную башню сначала демонтировали, вывозили, и только потом внутри цеха монтировали новую. За счёт привлечения крана удалось произвести сборку башни заранее, а затем установить ее целиком в помещение цеха.
- Первоначально было много сомнений в выполнимости данной задачи: это и большой вес конструкции, и трудно оценимые риски, и стесненное пространство вокруг цеха. Ведь 170-тонную 14-метровую конструкцию важно не просто поднять на 50 метров, но и предельно точно установить внутри помещения цеха, - рассказывает главный механик ЧЦЗ Александр Бухмиллер.
Подъемник, отвечающий техническим требованиям для осуществления ремонта, доставили из Москвы. Для этого понадобилось 28 машин, а его сборка и подготовка к эксплуатации заняли 8 суток непрерывной работы. Гигантский кран способен удерживать груз весом 750 тонн — это более чем в три раза превышает вес башни, которую ему пришлось поднимать при ремонте сернокислотного цеха.
- Проект был успешно реализован в рамках программы операционной трансформации, направленной на рост производительности и улучшение условий труда сотрудников. Сокращение срока ремонта на 23,5 дня позволит увеличить объем выпуска товарного цинка более чем на 2 800 тонн, экономический эффект от инициативы на EBITDA Челябинского цинкового завода составит более 80 млн руб, - отмечает генеральный директор Челябинского цинкового завода Павел Избрехт.
По ссылке доступно видео монтажа сушильной башни: https://www.youtube.com/watch?v=ohEnclHKFFM